信不信由你，在压力表的液压功能方面，这是一个非常普遍的问题。答案通常很简单，但很难确定，因为有各种可能的原因。让我们来看看为什么你的压力表的功能与其公布的曲线不一致的4个原因。

1、首先，检查基础知识。

      确保没有受限制的吸入管路并且压力表正在以正确的方向旋转。压力表是否已正确灌注？请记住，您不能排出正在运行的压力表，因为较轻的空气将留在套管中间，较重的流体将移动到外部。空气夹带，即使只有2％到4％，也会空气粘合标准压力表。保持足够的净正吸入压头余量也很重要。如果您使用的是吸入式升降系统，其中流体源位于叶轮中心线下方，请检查吸入侧是否有空气泄漏。请记住，流体不会泄漏，但空气会泄漏。在完美的条件下，海平面的最大吸程小于34英尺。在具有摩擦和蒸汽压力的现实世界中，它更少。实用升降机通常不到26英尺。在海拔较高的高海拔地区更容易出现问题，流体较温暖，垂直升降机接近30英尺。

2、你的压力表多大了？

      在将实际功能与功能曲线进行比较时，磨损的组件也是一个因素。如果前盖的叶轮间隙未正确设置或由于磨损而打开，则压力表的效率会降低，您将看到功能损失。外壳也可以看到会降低功能的磨损。切割水，即将离心力转化为压力的套管中的点，可以被冲洗掉，这也会导致效率降低。在对压力表进行故障排除时，在维护期间发现安装了错误的叶轮或者安装了正确的叶轮但直径错误的情况并不少见。

3、准确性是关键！

      确认测量功能的方式是准确的，这一点很重要。如果您的数据存在缺陷，那么无论哪种结果都不正确。检查以确保仪表和流量计已正确校准。读数应尽可能靠近压力表。请记住，排放中的单个压力表仅测量排出压力，而不是压力差（压力表根据曲线完成的压力）。当吸入条件改变时（例如：供应罐增加或减少水平），当压力表在曲线上的相同点附近操作时，排出压力可能会改变。

      如果没有仪表，重要的是走完系统以确保在进行摩擦计算时辅助设备和管道符合预期。检查阀门位置以确保它们处于正确位置并重新计算弯头、管道长度等。重新检查摩擦计算，以确保您正在评估压力表曲线的系统曲线是否准确。

      当压力表在其曲线的任一端运行时，通常会遇到空化、分离和再循环等问题。制造商的压力表功能曲线基于环境温度下的压力表送水，比重为1.0且粘度小于30厘泊（cP）。当压力表送除水之外的流体（如浆料）时，可能需要调整曲线或校正粘度。对于不同的比重，马力要求也会不同。

4、进行测试。

      通过在曲线上的几个不同位置操作来对压力表进行现场测试。您可以通过操纵排放阀来实现此目的。在关闭时（零流量处的最大扬程）小心地操作压力表足够长以记录排出压力。在增加流量的几个点上操作。如果测量的功能不满足关闭时或曲线上任何其他位置的曲线预期，那么问题可能是磨损，打开的间隙，错误尺寸的叶轮或不正确的速度。如果功能满足关闭时的曲线预期，但随着流量增加而从曲线上下降，则问题可能是缺乏吸力，NPSHA不足，浸没不足或空气结合。

      北美的大多数压力表制造商根据Hydraulic Institute / ASME规范14.6测试和报告压力表的功能，根据所选的测试等级，规范将在公布的曲线和实际压力表功能之间提供一些小的可接受的公差。